工業(yè)冷水機系統(tǒng)經(jīng)過真空試驗合格后，便可利用系統(tǒng)內的真空狀態(tài)進行制冷劑的充注工作。

一、制冷劑的充注

對于新安裝的系統(tǒng)，可由高壓端加入制冷劑，其操作方法如下：

1)開啟冷凝器用的冷卻水系統(tǒng)，系統(tǒng)中閥門保持真空試驗時的狀態(tài)。

2)用西14mm×2mm無縫鋼管(充氟利昂時用紫銅管)將裝有制冷劑的鋼瓶接好。瓶口向下傾斜，鋼瓶與地面成30°角，或將鋼瓶尾部墊高約200～300mm。

3)開啟充劑閥。當系統(tǒng)內達到一定壓力時(氨系統(tǒng)為0.1～0.2 MPa；氟利昂系統(tǒng)為0.2～0.3 MPa)，暫停充制冷劑，再在各連接處和焊接處檢查一次系統(tǒng)的密封情況，如無滲漏，可繼續(xù)充人制冷劑。

4)關閉貯液器上的出液閥，繼續(xù)充入制冷劑，當鋼瓶壓力與貯液器內壓力達到平衡時，便應開啟貯液器上的出液閥。

5)起動冷凍機，使制冷裝置進入運行狀態(tài)，同時繼續(xù)充制冷劑。當鋼瓶下部出現(xiàn)白霜時，表示瓶內液體制冷劑已接近充完，這時可關閉鋼瓶閥和充劑閥，換瓶繼續(xù)充加。

6)除非外界溫度很低的情況下，充入制冷劑時一般不需采用在鋼瓶上澆熱水以提高鋼瓶內壓力的辦法，因為這樣做不安全。如需加快充注速度，熱水溫度也不得超過50℃并嚴、禁用其他方法對鋼瓶加熱。

7)充氟利昂時必須在專用接管上設置干燥過濾器，以降低水分進入系統(tǒng)的可能性。采用高壓段充注時，切不可起動壓縮機，并注意排氣閥不能泄漏，否則會產(chǎn)生液擊。

8)充加制冷劑達到充劑量的90％，可暫時停止充注工作，進行系統(tǒng)的試運轉，以檢查系統(tǒng)劑量是否已滿足運行的要求，避免充劑過量而造成不必要的麻煩。對于舊制冷系統(tǒng)，需要補充制冷劑時，應由低壓端充入。

二、充注后的檢漏

(1)試紙檢漏法一般以酚酞試紙對系統(tǒng)的焊口、法蘭盤、螺紋接口等處進行檢漏。將試紙濕潤后接近受檢處，如變紅即表示有氨漏出(注意避免試紙與管道上的肥皂水接觸產(chǎn)生錯覺)。也可使用遇氨變藍的石蕊試紙。

(2)鹵素噴燈檢漏法鹵素噴燈是氟利昂制冷系統(tǒng)檢漏的常用工具，國產(chǎn)的鹵素噴燈如下圖所示，使用方法如下：

1、加酒精：先將底座1旋開，向筒體內部添加純度不低于99.5％的無水酒精，但注入量不宜過多，只需裝滿燈筒容積的1/2～3/4即可，隨后應速將底座旋緊。

2、生火：將手輪2向右旋，關閉閥芯，再將酒杯加滿杯，然后點燃，使燈筒和噴燈上部加熱，待加熱少許，檢查噴燈是否漏氣。

3、發(fā)火：待燒杯內酒精接近燒完時，將手輪2向左轉一圈，在火焰圈4內將噴嘴中的酒精揮發(fā)氣體點燃，這時鹵素燈的吸氣軟管6即發(fā)出有氣體吸入的聲音，便可開始用燈檢漏。

4、使用：檢測時將吸氣軟管6管口接近受檢查處，且緩慢地移動，如有氟利昂氣體滲漏，遇火焰即分解，此時橙紅色的火焰就會變成綠色，火焰顏色變化隨氟利昂滲漏量有所不同，顏色越深表明氟利昂泄漏越嚴重。（來源網(wǎng)絡）

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